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数控管道AG平台网站各类小知识大集合

来源:ag亚洲官方网站 发布日期: 2019-09-25
浏览人气: 120
   数控管道AG平台网站各类小知识大集合
  火焰切割是最传统的热切割方式,是钢板加工的一种常用方式。其切割金属厚度从1毫米到1.2米。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
  数控管道AG平台网站采用的是气体切割工艺,用焦炉煤气―氧气火焰产生的热能对热板坯进行切割。
  1、数控管道AG平台网站的工作原理
  本机采用PLC 控制,在连续不断的切割过程中完成:
  (1)通过长度测量辊测量定尺实现铸坯长度的测量;
  (2)预压紧及压紧动作,实现切割机与铸坯同步;
  (3)两台切割小车同时靠近铸坯,并停在铸坯边缘;
  (4)当铸坯长度到设定预压长度时,预压紧并打开预热氧,开始预热铸坯;
  (5)当铸坯长度到设定定尺长度时,主压紧并打开切割氧,开始切割铸坯;
  (6)两枪相遇后,其中一把割枪返回,另一把割枪继续切割;
  (7)切断后关闭相应的能介电磁阀;
  (8)割枪及切割机返回并停在原位上,等待下一次定尺信号。
  当数控管道AG平台网站正在切割,其行走到移动辊子时,相对应的辊子会自动摆下并高速运转,以防止火焰割伤辊子,待离开辊子后,所摆下的辊子就自动抬起。
  切割时的运行速度通过变频器调节,其变频范围为0~100Hz,切割频率为2~12Hz,其切割速度为100~500mm/min。
  2、切割定尺测量系统
  AG平台网站,定尺测量系统采用的是长度测量辊,使用旋转增量型编码器来测量板坯定尺长度。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置。
  我单位使用的增量式编码器旋转一周所对应的输出脉冲为1024,测量辊直径D为310mm,浇铸速度正常情况下在0.6m/min-1.5m/min之间。
  数控管道AG平台网站常见故障:
  (1)编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障,导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。
  (2)编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率zui高,维修中经常遇到,应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良,这时需更换电缆或接头。
  (3)编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号,使波形不稳定,影响通信的准确性,必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。
  (4)编码器安装松动:这种故障会影响位置控制精度,造成停止和移动中位置偏差量超差。
  3、AG平台网站的操作方式
  整个系统分为自动及手动两种方式,包括切割机(大车)、切割小车(割枪)、粒化水、同步压紧、燃气、预热氧、切割氧、定尺方式等,当所有设备均处在自动位时,切割机就为全自动切割,其中任意一设备均可选择自动或手动两种方式切割方式。
  (1)自动
  自动状态下,由上位计算机或通过在操作台上的工控机人工输入切割定尺长度后,切割机在PLC的控制下自动完成切割。一般情况下,切割机正常切割时,采用此方式。自动状态下,可由人工目测切割定尺到位前手动选择“预压紧”,到位后选择“压紧”开关后,切割机在PLC的控制下自动完成切割,或手动按下“手动开始切割”按钮,切割完成后,也可手动按下“手动切割结束”按钮。
  (2)手动
  由人工按压各功能按钮开关进行单独动作控制,如压紧装置的起落,切割机的行走和停止,切割小车的运行以及各种电磁阀的开闭等,主要用于调试和维修。
  整个系统自动状态下,可实行手动干预。即在自动操作过程中,当因切割速度过快而产生翻渣时,将切割小车转换到手动方式,让切割小车停止,其它动作维持原状,而后可通过手动操作各种按钮开关实现切割机的正常切割,直到切割完成,或重新转换到“自动”方式下。
  4、AG平台网站定尺切割的自动控制程序
  将操作台面上转换开关置于“自动”,由测长辊测量定尺长度。
  (1)当铸坯移动到设定预压长度时,压紧气缸预压紧,压块下降至铸坯上端约50mm处,同时切割小车电机启动并以慢速运行到铸坯边缘(其距离通过切割小车位移计数接近开关计算得出),切割小车运行电机停,预热火焰点燃;
  (2)当铸坯运动到设定定尺长度时,压紧气缸处于主压紧状态,切割机与铸坯开始同步运行。同时预热开始计时。
  (3)预热3秒(时间可修改)后,切割氧电磁阀得电打开,切割氧喷出、切割小车电机启动,割枪以起切速度开始切割。
  (4)起切7秒(时间可修改)后,割枪以正常切割速度(可调)运行。当两台切割小车相遇后,其中一台切割小车(2#切割小车)停止切割,关闭预热氧、切割氧电磁阀,并返回原位;另一台切割小车继续切割余下的约200mm,直到切断。余下的200mm靠切割小车上位移计数信号(小车位移计数接近开关)发出计算脉冲计算其长度。
  (5)铸坯切断并发切割完毕信号,关闭切割氧、预热氧、燃气电磁阀,同步机构压块抬起,脱离同步。切割机行走电机得电,切割机快速返回;到切割机减速位后,以慢速运行,并停在切割机原位上;割枪同时返回,并最终停在切割小车原位上。
  5、数控管道AG平台网站的常见故障
  (1)大车运行受阻。主要原因有:大车轨道变形错位使车轮受卡,减速器损坏或电气故障(线路接地、短路、断路,电机坏)等。
  (2)切割枪横向移动受阻。主要原因有:走行轮的轴承损坏;走行轨道上有异物,轨道变形;减速器损坏;电气故障(线路接地、短路、断路,电机坏)等。
  (3)切割枪垂直升降不灵或不稳。主要原因有:减速器损坏;升降夹紧轮损坏或受阻;联轴器连接部分松脱;电气故障(线路接地、短路、断路,电机坏)等。
  (4)数控管道AG平台网站钢坯切割不断的问题则应从切割枪的位置、火焰的长度、氧气量等方面去查找原因。
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